近年来，随着科技的发展，数字化工厂的打造成为了很多企业的重要战略目标。那么如何打造数字化工厂成为了恒维电子首要问题。

工厂数字化不仅仅是制造的数字化

现在常被提及的数字化工厂只是“智能制造”的一个组成部分。在智能制造之下，传统的制造流程将被重组，其最终目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计，供应商和制造商之间的信息接入与共享，售后服务的快速响应等环节与数字化工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。

数字化工厂不仅可以覆盖从研发到售后的各个业务环节，也可以拓展到横向的供应商管理领域 。

通过建立天心天思Sunlike PLM产品全生命周期管理系统，除了管理最基础的产品图纸、BOM、工艺、定价等信息，建立属于公司的标准研发体系，将产品配置、产品结构、装配关系、制造工艺等数据统一管理并呈现，提高编制工艺的效率。

结合Sunlike ERP系统深度集成，实时监测、控制、统计、分析各个生产环节的全部细节，同时通过车间看板实时展示数据信息，以达到优化产能的目的。

在讨论数字化工厂的未来图景时，提到最多的是“大规模定制化生产”，恒维电子从6个维度建立相关的企业能力：

1.强大的客户需求收集和分析能力；

2.社会化交互的产品研发体系；

3.模块化、智能化的产品制造工艺；

4.高灵活度的供应链管理；

5.与客户需求匹配的生产能力（包括设备维护能力）；

6.智能的库存和物流管理体系。

除了大规模定制化生产，恒维电子数字化工厂的未来图景还包括能源的节约（据测算有大约12% 的能源节约空间），让供应链更加安全，以及准确地寻找到相关领域专家的问题解决方式。而且数字化工厂的生产模式不仅局限于生产终端消费品的企业，生产设备的企业一样可以通过实践数字化工厂来更好地满足客户需求、降低成本、提高交付效率、合理管理产能。